法兰盘的工艺设计方案

1、8平焊环松套法兰 平焊环松套法兰盘是可以活动的法兰片，直接与工程中的管道设备用螺栓连接使用平焊环松套法兰盘的目的一般是为了节省资料，其结构分成两部分，管子局部一头和管道接，一头做成翻边，法兰盘部分套在翻边上优点方便于焊接或方便于加工或需要的强度大，如塑料管玻璃钢管之类便；一个法兰这样分成六个孔1根据孔圆心F到法兰圆心O的距离为半径R，在法兰上用圆规画一个圆O’，如下图2以O为圆心，以R为半径画圆，交圆O’于AB两点，以AB为圆心画孔，如下图3分别以AB为圆心，以R为半径画圆，交圆O’于CD，以CD为圆心画孔，如下图4以C为。

2、对焊法兰的优势在于抗防腐，耐酸碱，使用寿命长等，而且在价格方面计算合理，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，具有不易变形，密封好的特点应用范围是用于压力或温度大幅度波动的管线或高温高压及低温的管道上面，或者是用于输送价格昂贵易燃易爆介质的管路上对焊法兰的工艺标准及质量控制进料理化下；工序 16 检测入库 三工艺方案的比较与分析 上述两个方案的特点在于方案一钻Φ4孔，绞Φ6孔时难以确定两孔的位置精度故选择方案二24机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 “法兰盘”零件材料为HT200，毛坯重量约为14kg，生产类型为单件生产，采用铸造毛坯根据上述原始资料及加工工艺；法兰盘 生产工艺 生产工艺主要分为锻造铸造割制卷制这四种铸造法兰和锻造法兰 铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷气孔裂纹夹杂铸件内部组织流线型较差如果是切削件，流线型更差锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密；在高压设备及管道中，采用铜铝10号钢不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片高压垫片与密封面的接触宽度非常窄线接触，密封面与垫片的加工光洁度较高低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的；管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连法兰间用衬垫密封法兰分螺纹连接丝扣连接法兰焊接法兰和卡夹法兰法兰都是成对使用的，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓；球墨铸铁法兰盘背部设计成凹槽原因1，凹槽减少了铸件的材料，可以减轻铸件的重量2，两点个凹槽之间形成加强筋，极大增加铸件的刚度和强度求采纳。

3、法兰盘铸造缺陷的出现往往由于铸造工艺的一些问题以下是一些避免法兰盘铸造缺陷的方法1 保证铸造温度铸造温度是决定铸件质量的关键因素铸造温度过高或过低都可能导致缺陷因此，铸造过程中需要保证恰当的铸造温度2 增加浇口数量在铸造中，浇口的数量和位置会影响到液态金属的流动如果浇口数量。

4、共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷更方便型钢法兰制作1下料2打孔 3焊接 4钻螺孔 5上漆防腐以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两；模锻的基本工序模锻工艺过程下料加热预锻终锻冲连皮切边调质喷丸常用工艺有镦粗拔长，折弯冲孔成型常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤热模锻压力机平锻机和摩擦压力机等通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些无论；管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连法兰间用衬垫密封法兰分螺纹连接丝扣连接法兰焊接法兰和卡夹法兰生产工艺主要分为锻造铸造割制卷制这四种1铸造法兰和锻造法兰铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小；发蓝，指将钢材或钢件在空气水蒸气或化学药物中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺也称发黑黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁发蓝可以在金属表面形成牢固的耐腐蚀层。

5、绘制草图在模型空间中建立一个新图层“草图”按照设备的要求，绘制基础图形线框 用“圆”命令画出法兰盘固定孔径的外圆和内圆，然后再根据其尺寸画线框矩形密封面圆柱和沉头螺丝焊点等同时借助“偏移”命令在法兰盘基础线框上制造较小或特殊区域的适合设计要求的几何形状，例如钢铁防护罩及；一法兰，又叫法兰盘或凸缘盘法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰法兰连接或法兰接头，是指由法兰垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备。