对焊法兰怎么焊接图片

厚壁管管端用镗床削成斜面，端部内径与法兰内径一致，斜度小于14，加工法兰与管接头坡口，氩弧焊打底，手工焊条焊盖面如果需要焊后RT，则厚壁管内径加工应该有一段平的内径再往里才是斜面，这样方便RT成相；承插焊一般将管道插入法兰内进行焊接，对焊是用对接焊法兰，将管道与对接面进行对接焊，承插焊口无法进行射线探伤，对接焊可以，所以对于焊口检测要求高的建议用对接焊法兰一般对焊要求比承插焊要求高，焊接后质量也好，但。

1要在焊接前将圆钢和法兰清洁干净，确保表面无污垢和氧化物2将焊条放置在圆钢和法兰接合处，启动电弧焊接，将圆钢和法兰牢固的接合在一起；简而言之，就是平焊90°，对焊180° 平焊法兰的焊缝不能进行射线检测，而对焊法兰的焊缝可以带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝，而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环向对接焊缝平焊是两个角接环焊缝。

平焊法兰与管道连接时，管道与法兰是承插连接，法兰的内外都要进行焊接，焊缝属于角焊缝对焊法兰与管道连接时，管道与法兰是对接连接，焊缝属于对接焊缝，和管道与管道的对接是一样的在 SH 35012011 石油化工有毒。

对焊法兰焊接视频讲解

对焊法兰的法兰和管道连接时采用的焊接方式为对焊，焊缝为和管道与管道焊接类似，一般管径小的采用氩弧焊接打底，手工焊接盖面，管径大的才采用双面焊。

平焊法兰是内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊所以平焊。

1对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷2应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰3圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝4圆环的对接焊缝应。

平焊是象对焊一样有个凸台，凸台上面开了个凹槽，然后管子插在里面焊承插焊就是没有凸台，在法兰体上直接开了个凹槽，就象盲法兰上面开了个孔，然后再开个凹槽平焊比承插焊的焊接性能要好一点点。

法兰根据其与管件的焊接方式不同，可以分为对焊法兰和平焊法兰，下面小编就来给大家详细介绍其中的一种对焊法兰一对焊法兰的生产工艺流程 1离心浇铸 首先将原材料放入熔炉中进行熔化，并使温度达到1600摄氏度以上。

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1、还有一种简略的方法即是运用用成品进行翻边短管然后将其焊接在管材上运用在带槽环的法兰盘中嵌入两侧装好的O形橡胶密封圈不锈钢密封环密封环内孔与管材的内径一样然后将法兰盘孔用螺栓衔接，螺栓组件需对称拧紧在拧。

2、1固焊好，活动焊有应力2对接电阻焊以下简称对焊是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法对焊的生产率高易于实现自动化，因而获得广泛应用3固定焊口是相对转动焊口而言的转动焊口是。

3、法兰分螺纹连接丝接法兰和焊接法兰低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的法兰连接使用方便，能够承受较大的压力焊前准备有以下三点1。

4、1法兰是很容易焊漂亮的2法兰找正固定好后，将法兰置于平焊角缝的焊接位置，就可以连速焊四分之一后，再到对边焊四分之一，这样对边的焊完头道，第二道就顺一个地方起头直到焊完3漂亮平焊角缝的焊接要素。

5、第1步把管放水平，两侧夹牢，防上位移第2步把法兰放在管端，此时要把法兰最上侧的两个螺孔用水平民打平，保持无误电焊点一滴且牢固第3步在法兰的垂直面水平尺测量，法兰的垂直度且不少于在端面三个垂直水平的测量。